打孔机的中空打孔钻刀制作材料的基本要求

空心钻刀制作材料的基本要求
1.高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用。
2.耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的欧士达耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。
3.高强度和好韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于欧士达钻刀会受到冲击和振动，因此，钻刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。
钻刀分为:高速钢和硬质合金碳化材料
钻刀常用材料
1、高速工具钢(高速钢)
特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具。
c、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。
2、硬质合金碳化材料：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金欧士达工艺制造而成的。硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。但价格高。
特点：
a、能耐高温，在500—1000度左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
b、常温硬度高，耐磨性好。
c、工艺性能好，刀口锋利，内壁光滑，钻孔时不易堵塞。